单层钢结构装置工程是具代表性的单层工业厂房结构装置工程。单层厂房一般由柱、吊车梁、屋架、天窗、檩条、墙架及各种支架组成。因为构件的方式、尺寸、重量和装置高度不同,应选用不同的吊装设备和办法,并做好充分预备,为装置工程打下基础。
1.1装置前的预备工作:
1) 技能预备
(1) 施工组织规划编制:
内容包含:工程概略及特点;施工组织安置;施工预备方案;施工程序及工艺规划;吊装方案;施工进度方案;施工现场安置方案;劳动力、机械设备、材料及构件供给方案;质量确保措施及安全措施;构件运输办法、堆积及现场办理;环境保护等。
编制要求:施工组织规划的编制应结合各项目的具体特点,具有针对性和可操作性。对于大、细长、不稳定构件的吊装方位和环结构,应进行专门的详细规划和稳定性验算,必要时应采纳加固和保护措施。
(2) 钢结构装置前,应仔细阅读和审查有关图纸和技能文件。如有问题,及时与业主、规划单位联络,解决隐患。
(3)在钢柱基础和支撑面的预备和装置前,基础混凝土强度必须满足规划要求。
根据丈量操控网,基础轴、标高、地脚螺栓等应进行技能审查。检查地脚螺栓显露情况。如果呈现曲折变形和螺纹齿损坏,必须进行校正。柱的定位轴应在柱脚表面丈量,以确保钢柱的准确定位。柱脚标高应找平:混凝土柱脚标高浇筑一般预留50-60mm,装置时选用钢垫板或定型砂浆垫板找平。
以钢底板为支撑板时,应根据基础混凝土的抗压强度、柱脚下二次灌浆柱底部的荷载和锚杆的拧紧张力计算和确定其面积。在设置灰浆承重板时,应运用无缩短砂浆,砂浆等级应比基础混凝土强度高一个等级,并有满足的面积满足承载力。
2) 机械设备预备:
单层厂房的结构特点是面积大,跨度大,可选择移动式起重设备。如汽车吊(轻型)、履带吊(重型)等其它机具包含:电焊机、螺柱机、卷扬机、手拉葫芦、千斤顶、电动扳手等。
3) 部件和材料的制备:
(1) 钢结构构件和钢构件一般在加工厂制造,运至现场吊装组装。堆积原则为“重近、轻远”。对于较大的工程,应另设堆积场所。?堆积时,沿起重机路线两侧邻近堆积,防止二次倒运。为确保堆积过程中不变形和安全要求,堆积高度不得超过2m或三层。
(2) 焊接材料:检查焊接材料的类型、规格和功能。
(3) 高强度螺栓的数量和质量应按规划要求进行检查,并供给到现场。每批产品应进行抽样检验。