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在钢结构加工中,除了切割质量外,蕞小型钢的切割方法还与要切割的金属材料的类型、厚度和总数有关。目前常用的切割方法包括火焰切割、低温等离子切割、水切割、激光切割、火花放电线切割等。由于蕞小型钢切割质量和产品成本的限制,有必要了解各种切割方法的优缺点,然后选择好的切割方法。
火焰切割是由标准气压、切割喷嘴的高度和宽度比、加热时间等因素造成的危害。一般来说,切割原材料的变形极限较大,不能满足高精度切割的需要,切割率较低。此外,由于切割前须加热,耗时,不能集成到智能和实用的需求操作中。
火花放电切割原料利用率高,加工精度和生产粗糙度接近切割水平。虽然切割精度很高,但生产加工效率太低。
低温等离子体切割速度快,范围广。切割速度可达到火焰切割的10倍,适用于切割低厚度金属材料Z型钢,但整个切割过程噪音大,粉尘多,辐射源大。在现行技术标准下,机器核心部件的喷嘴、水平仪器和切割火炬都是备件,这实际上增加了切割成本。
激光切割速度快,缝隙小,原料切割工艺性能好,但切割原料厚度稍小。在这一阶段,它只用于切割钣金。
高压水切割是一种热切割方法,在钢结构中加工切割材料喷射变形,工艺性能优异,但切割成本过高。
综上所述,钢结构加工应采用特殊的切割方法,殊的切割方法,以降低切割成本,保证蕞小型钢的切割质量。如果采用热切割法考虑工艺程序,高压水切割不好。当低温等离子体切割和激光切割可以考虑生产加工规定时,尽量使用低温等离子体切割。