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焊接是钢结构加工连接的一种方法,由于部分节点不能完成在加工厂完成,因此钢结构加工施工现场的焊缝质量控制非常重要。焊接前应做好焊接辅助材料、工具、现场等可能影响焊缝质量的环节,避免焊缝连接出现质量缺陷。以下是钢结构加工和焊接的一些要求。
1.从事钢结构焊接的各类焊工,包括点焊工,都需要经过培训,持证上岗。
2.焊接材料的强度须与构件材料相匹配(见木材规格材料印章)。不允许使用低匹配的焊接材料。焊接不同强度的材料时,可根据低强度材料选择焊接材料。
3.构件施焊前,应按JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规范》规定的焊接工艺评定。未经评估或评估不合格时,不允许焊接。
4.焊接工艺文件应根据工艺评价结果编制,并严格遵守工艺文件的规定。
5.埋弧自动焊接应优先于翼板和腹板的拼接;H型钢角焊缝应采用埋弧自动焊接。如果须采用其他焊接方法,则应获得其他焊接方法。ABC认可监察人员。
6.气体保护焊,应尽量采用含氩大丁的混合气体保护焊。
7.施焊前应检查坡口和装配间隙,施焊前应符合图纸和规范要求。
8.当没有图纸或技术要求时,以下焊缝为全焊透焊缝,应满足二级焊缝的质量要求。
(1)所有腹板和翼板的对接焊缝(吊车梁下翼缘为一级)。
(2)H河北边缘板厚度8mm翼缘板与端板之间的连接焊缝。
(3)与夹层梁连接的吊车梁牛腿翼缘或牛腿冀缘与柱连接的焊缝。
(4)箱形柱四壁之间的角对接组合焊缝在梁柱交接的牛腿上下分别为600m,以及柱底600mm区域。
(5)隔板与壁板之间的对接组合焊缝。
(6)刚性柱(FIXEDBASE,在处理详图中使用弧线)II与柱底板连接的焊缝。
(7)图纸上要求开坡口焊透的其他焊缝。